东西坏了一定都有它的原因，有些原因一目了然，而有些需要你进行分析才可以发现。
（1）内浮顶变形，在运动中由于各处受到的浮力不同，导致出现一边浸油深，一边浅，容易造成浮盘倾斜。
（2）一般浮盘立柱有22根，浮盘立柱松落失去了支撑作用，浮盘就会失去立柱的支撑，使得浮盘受力不均，浮盘变形而沉底。
（3）浮盘密封圈损伤并撕裂翻转，出现这类事故原因一般是密封圈的软填充物没有填充均匀，造成密封圈老化龟裂。
（4）中央排水管上下不灵活，在安装时尺寸不正确，导致排水管上下不灵活，浮盘在运行时受到阻力造成沉底。
（5）操作不当造成的，对浮盘操作不熟悉，责任心不够维修不及时造成沉底。
（6）内浮顶浮盘在建造时候存在质量问题，制造过程中存在缺陷，造成沉底。
（7）内浮顶单盘的凹凸变形引起的积水过多造成。
说起浮盘大家都应该也了解的差不多了，但是呢，浮盘也有很多的花式操作，这样的话可以给很多人带来不一样的感觉。
1 铝浮盘运行过程中，应该尽量减少下降到支撑高度的时间以及次数.因为这时真空阀全部打开，大量油气从真空阀逸出，影响节能效果较理想高度固定式支柱的较低高度不得低于15m.可调式支柱的较低高度不得低于13m否则会降低液压机的测量精度.。
2 要注意铝浮盘上升高度其与罐壁通气孔较小间距般不小于30gram，否则会造成溢油事故，损坏铝浮盘.。
3 储罐应该安装扩散管严格控制油渣进罐流速浮盘起浮前，油液进罐流速应小于1m/s，浮盘浮起后油液进罐流速不大于4m/s.。
4 当空罐收油时浮顶浮起后12--18小时不允许人工测量和取样取样时取样器应该慢慢地下落，以防砸坏铝浮盘铺板.。