浮盘是一种经过浮力使之随储罐液面升降而升降的掩盖在液面上的节能环保设备，工作期间，浮盘运转不答应超越高液位，也不宜坐落低液位，避免发作卡盘或浮盘下沉事端，浮盘罐的输转流量应与浮盘的答应升降速度相适应(通常升降速度不该超越35m／h)。
浮盘在低于1．8m时，罐的进出油管内流速应约束在1m／s以下，确保浮盘升降平稳，避免发作浮盘下沉事端，浮盘起浮后12~18h内不答应人工计量和采样，避免因静电积累而导致的火灾风险，调理浮盘支持高度时，必须将浮盘主动通气阀的阀杆连同一切浮盘支柱一起调理，不答应有所遗失。
关于浮盘油罐，因为低温使排水管出口处有也许结冰，应在出口处采取保温或伴热，并应在降温前将排水管中的积水放净，当排水管在油罐正常操作情况下坚持关闭状况时，无论任何情况，应在浮盘上积水相当于75mm降雨量之前翻开出口阀，当排水管在油罐正常操作情况下坚持敞开状况时，应经常查看，避免油料走漏，标准规则的管口流速的约束，首要的意图也为了是确保不损坏浮盘。
造成内浮盘沉没是什么原因呢，目前，油库使用的内浮顶油罐较多，内浮盘沉没是常见的事故之一，造成内浮盘沉没的主要原因有以下几个。
①浮盘变形，浮盘变形后，在运动中由于各处受到的浮力不同，以致出现一边浸油深铝合金内浮盘，一边浸油浅，浮盘倾斜，浮盘导向管滑轮卡住，浮盘运动倾斜逐渐增大，当浮盘所受浮力不能克服其上升阻力时，油品就会从密封圈及自动呼吸阀孔跑漏到浮盘上而沉盘。
②浮盘立柱松落失往支承作用，一般内浮盘立柱为22根，均匀分布在浮盘底部，若立柱销轴安装不当或开口销没有反脚时，浮盘就会失往立柱的支承，使浮盘受力不均，浮盘变形而沉盘。
③液泛，液泛就是指油气夹带液沫喷溅到内浮盘上的过程，它之所以会造成内浮盘沉没铝制内浮盘，是由于一方面油料输送到油罐中后压力降低，使原来的相平衡破坏，在常压下为了达到新的平衡，就会产生大量的油气，另一方面，对于炼厂油库，由于油料进罐温度可能较高或油料未经稳定脱气，致使一部分轻组分汽化，产生大量气体，这些气体在罐内形成气泡，聚积在内浮顶下和密封装置处，而且在输油作业中，由于油料在罐内的剧烈湍动放射形内浮盘，使得内浮顶倾斜，旋转，此时若在罐壁与密封装置处有一微小缝隙，气体便会夹带液沫从缝隙中喷出，并在内浮顶上聚积，从而造成浮盘沉没。