浮盘的骨架设计成蛛网状，将整个浮盘分成若干个小单元，再将盖板（蒙板）固定在骨架上部，浮盘便形成蜂窝受力整体，提高了浮盘结构强度和刚度，使浮盘运行平稳，不会出现倾盘卡盘，大大改善了浮盘的工作性能，浮盘的浮力元件浮筒，采用无缝挤压成形（亦可根据客户考虑成本原因要求，采用卷板焊接），焊缝少密封好，可靠性强，安全性好，浮筒与结构采用分体式，方便调整浮力大小及浮力分布，使浮力分布均匀，使浮顶运行平稳，不会发生沉盘，卡盘现象。
浮盘安装程序。
材料清点，检查验收→材料经储罐人孔送入罐内→边缘板安装，L形Z形板安装→立柱定位，低位螺栓孔钻制→径向浮管安装→边缘浮管安装→下夹梁安装→加强檩条安装→浮盘部件支撑安装→蒙皮铺设，蒙皮开孔→上夹梁安装→立管通过装置，人孔，负压消除装置安装→密封胶带安装→静电导出装置安装→浮盘光照试验→浮盘升降试验→罐内清理，封闭。
浮盘的主要结构为浮管，铺板，框架，支柱等，浮力是靠浮管提供，浮管直径200mm，长度大约2-4mm，浮管和框架上方一般厚度为0.6mm用1.2-1.4mm宽的铝合金板，早起的浮盘多数是浮管与支柱的连接，结构强度不够密封性能欠佳，抗油气冲击性能差。
一常见的箱式浮盘一般为单盘组装，由铝板制成密封中空箱体，每个箱体作为一个独立的结构单元，整个内浮顶由多个浮箱连结而成，其特性是浮箱直接覆盖油罐表面，无油气挥发，有效的制止了油气的挥发。
二是结构整体性强，浮力大而均匀，可允许多人在浮顶上任意行走。
三是能抗油品进出罐时的一般冲击，保证浮盘上下升降平稳自如。
通过调查比较，我们认为箱式内浮盘技术先进，结构合理，从根本上克服了浮管式浮盘油气空间较。