内浮顶罐是在固定顶罐内部再加上一个浮动顶盖，主要由固定顶罐体，内浮盘，密封装置，通气孔，高低液位报警器等组成，浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降，浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置，罐内介质始终被内浮顶直接覆盖，减少介质挥发。
组装式内浮盘：其主要部件有支柱，人孔装置，量油装置，通气装置，导静电装置，防旋转装置，周边密封装置，浮力元件，骨架（结构部分），盖板，紧固件等。
组装式内浮盘：其主要部件有支柱，人孔装置，量油装置，通气装置，导静电装置，防旋转装置，周边密封装置，浮力元件，骨架（结构部分），盖板，紧固件等。
不同的浮盘类型他们的区别在哪。
1，箱式内浮盘结构整体性强，浮力大而均匀，可允许多人在浮顶上任意行走，能抗油品进出罐时的一般冲击，保证浮盘上下升降平稳自如。
2，铁浮舱式内浮盘是全接液密封，承重性佳，结构性强，缺点是造价高，笨重，施工不易，浮力单元少，在市场占有比例也不高。
3，浮管式内浮盘的主要缺点是密封性能欠佳，结构强度不够，抗油气冲击性能差。
与全接液内浮盘相比，传统的内浮盘还是存在很多的不足点。
1，整体密封性能差，导致油品损耗大，罐内气相空间油气浓度高易发生安全事故，氮封系统运行效率降低且排放难以达标。
2，稳定性能差，易发生失稳，卡盘，沉盘事故，导致储罐无法正常运行。
3，耐火和抗爆性能差，在储罐初次闪爆后浮盘失效引发全面积火灾。
4，使用寿命短，能维持一个检修周期(约7年左右)的尚属少数。
5，可维修性能差，密闭浮力元件泄露后，拆卸难度大，增加检修风险。