浮盘大家也都不陌生，但是说浮盘工作不是谁说想做就能做的，你还需要满足一下条件才行，必须由用户单位提供动火，用电条件，方可动工。
施工前要对罐（旧罐）进和行清洗，将清洗干净的油罐人孔和采光孔盖全部打开，用防爆风机对罐内进行换气，达到施工条件，安装使用的电器应符合防爆要求，必须有安全用电保护措施，进罐人员一律不准穿带铁钉的鞋，使用单位对已清洗的油罐进行油气浓度检测，这一步非常必要，在确保安全的条件下方可进入施工。
内浮盘浮于液面上，使得液相没有蒸发空间，可以减少蒸发损失达85%~90%，此外，通过浮盘阻隔了空气与储液，在减少空气污染的同时减少了火灾危险发生的程度，较后，由于液面上没有气体空间，减少了在运输过程中产生的振荡，防止储液对罐内壁产生撞击或内压力变大，减轻罐顶和罐壁的腐蚀，延长储罐使用寿命。
硫酸不存在较大的蒸汽压力，无需采用内浮盘，为隔离空气及雨水等杂质，需要用固定顶保护罐内介质，一般采取自支撑的固定顶，且应将加强肋等支撑件设置在罐顶外壁，并保证在液位下的部件不存在裂纹等缺陷，从安全角度出发，一般不在罐顶设置操作平台，为便于操作，检修，可以设置独立的操作平台，若必须设置罐顶平台，则在罐顶设计时，应充分考虑包括顶部平台，管支架等相关设施的设备自重和相关设备带来的附加载荷的影响。
材料选定后，硫酸储罐的罐体厚度，可按相关标准进行计算或选定，与其它储罐的设计是一样的，只不过与普通介质的储罐相比，钢制硫酸储罐需要采用较大的腐蚀裕量，碳钢罐尽量同时使用阳保护，此时的腐蚀裕量也需要足足3mm厚，合金罐，塑料罐，FRP罐或其他衬里罐则一般无需预留腐蚀裕量。