内浮盘在维修过程中存在哪些安全隐患。
1，在没有检测油气浓度，并无任何防护面具的情况下，盲目进罐检修作业，虽然事前油罐进行了清洗和强制通风，但油气不能彻底散净，加上检修浮盘时，浮盘里及浮筒仍不断有油液析出，油气较浓，极易造成入罐作业人员中毒事故。
2，在没有检测油气浓度，确认在安全极限范围的情况下，盲目进罐使用非防爆电钻施工，并采用无任何防爆的1000W典钨灯在罐中照明，严重违反安规，极易发生重大火灾爆炸事故。
3，无专业电工，未经许可，维修人员擅自在库区搭接电线，并险些酿成人员触电事故。
4，维修方在只办理了入库手续，但未办理限制空间作业许可证，未办理临时用电许可证的情况下，擅自入罐施工，严重违反油库HSE管理规定。
5，入罐作业时，罐外无人看护，现场无安全员监管。
一般的拱顶油罐的罐顶与罐壁是焊接固定的，随着气温的变化，罐内液面的升降，常有空气吸进罐内，油气呼出罐外，这不仅增加油品的损耗，也增加了火灾危险性，为了解决这个题目，人们创造了浮顶油罐，内浮盘能适合各种尺寸的对接罐和搭接罐，它本身不污染油品或化学品，能减少介质的挥发损失，防止空气污染，是一种理想的内浮盘，内浮盘具有成本低，施工期短，耐腐蚀性，不占容积和使用寿命长等特点。
不难理解，内浮盘是圆形的，虽比拱顶油罐安全，但是仍存在一些缺点：罐顶与罐壁之间的密封圈并不尽对密封，罐顶上有出气孔，所以仍有少量的油气挥发，近年来又改进结构创造了一种内浮顶油罐，它基本上克服了上述缺点，这种油罐外表与普通拱顶油罐差未几，但罐内再装上浮顶，所以叫内浮顶，由于拱顶是固定的，浮顶是活动的，在一般情况下，内浮顶与拱顶之间总保持一定的空间，当油品从浮顶下呼出油气时，这些气体一般仍停留在拱顶以下的空间内，当油品吸气时，又把这些气体吸进，贮存在这种油罐内的油品损耗量较少，比一般油罐减少80％以上，这样，火灾爆炸危险性也大大减小。