内浮盘的适用范围吧，内浮盘适用范围的工作温度在-30℃～150℃，它的工作压力是在常压储罐，内浮顶，是漂浮在油罐液面上随油品上下升降的浮动顶盖，它本身不污染油品或化学品，能减少介质的挥发损失，防止空气污染，是一种理想的内浮顶，它采用这种内浮顶盖覆盖在液体表面是目前公认的较理想的降低油品蒸发损耗的较经济，简单的方法，以上就是浮盘的适用范围了。
内浮顶全接液内浮盘分为金属双盘式内浮顶，金属舱隔板式内浮顶，在浮筒上的金属内浮顶和三明治式金属夹层板内浮顶等等，下面我们来详细的介绍介绍它们的作用吧，金属双盘式内浮顶与液体接触并有起浮力作用的封闭的边缘隔舱，金属舱隔板式内浮顶与液体接触并有起浮力作用的敞口的边缘隔舱，通常是钢制的。
在浮筒上的金属内浮顶式甲板在液面之上并不与液体完全接触，通常是铝或不锈钢制的，三明治式金属夹层板内浮顶里面有蜂窝状隔室起浮浸液式内浮盘力作用，蜂窝状隔室之间的格板不需要按隔舱的有关检验要求和设计浮力要求进行检查，通常是铝合金制作而成。
内浮盘在硫酸储罐设计中起到什么作用。
硫酸不存在较大的蒸汽压力，无需采用内浮盘，为隔离空气及雨水等杂质，需要用固定顶保护罐内介质，一般采取自支撑的固定顶，且应将加强肋等支撑件设置在罐顶外壁，并保证在液位下的部件不存在裂纹等缺陷，从安全角度出发，一般不在罐顶设置操作平台，为便于操作，检修，可以设置独立的操作平台，若必须设置罐顶平台，则在罐顶设计时，应充分考虑包括顶部平台，管支架等相关设施的设备自重和相关设备带来的附加载荷的影响。
材料选定后，硫酸储罐的罐体厚度，可按相关标准进行计算或选定，与其它储罐的设计是一样的，只不过与普通介质的储罐相比，钢制硫酸储罐需要采用较大的腐蚀裕量，碳钢罐尽量同时使用阳保护，此时的腐蚀裕量也需要足足3mm厚，合金罐，塑料罐，FRP罐或其他衬里罐则一般无需预留腐蚀裕量。