全接液式高效浮盘，储油罐内浮盘是漂浮在油罐液面上随油品上下升降的浮动顶盖，可减少介质的挥发损耗，而且由于内浮盘把介质即罐内储料和空气有效隔绝，从一定程度上也降低了发生火灾爆炸的危险等级，储油罐外部的拱顶又可以防止雨水，积雪及灰尘等进入罐内，保证罐内介质清洁。
1，铝合金内浮盘设计寿命为10年，合理的支撑布局，使浮顶整体受力更均匀，型材及管材产品应符合以上标准范围材料的规定，板材表面不允全接液内浮盘许有裂纹，腐蚀和穿孔，表面的轻微划痕，擦伤等缺陷的深度不得超过板材厚度的允许负偏差。
2，内浮盘在设计行程的运行过程中，不得对內浮盘或其附件造成损伤，并保持运行平稳，升降自如。
3，内浮盘的浮力元件应满足气密性要求，浮力元件本身及浮力元件与其他部分的连接结构强度应能承受较大进液时产生的汽液冲击，内浮盘禁止氮气吹扫。
4，内浮盘在漂浮状态下或落在支腿上时任何部位均能浸液式内浮盘承受不小于2200N的集中活载荷。
内浮盘上所有导电部分用导线相互连接并与罐的外部结构相连，采用不锈钢钢丝绳（φ2mm或φ5mm），从固定顶连接到内浮盘，均匀设置4组。
内浮盘浮筒的浮力不小于内浮盘自重的两倍。
在落底或漂浮状况下，本内浮盘承受的集中活载荷不应小于2000N。
本内浮盘支柱采用固定式支柱，当浮顶降到底操作位置时，内浮盘不与罐内的附属设施相碰，内浮盘支柱能够承受内浮盘自重和600Pa均匀活荷载。
梁，浮筒要布局合理，使浮顶各部的受力均匀，升降平衡，落地时所有支腿同时着地，内浮盘应至少设置四套防旋转装置，在浮顶上下漂浮过程中应能有效的防止浮顶转动。