内浮盘的主要结构为浮管，铺板，框架，支柱等，浮力是靠浮管提供，浮管直径200mm，长度大约2mm，浮管和框架上方一般厚度为0.6mm用1.2-1.4mm宽的铝合金板，早期的浮盘多数是浮管与支柱的连接，结构强度不够密封性能欠佳，抗油气冲击性能差。
一常见的箱式浮盘一般为单盘组装，由铝板制成密封中空箱体，每个箱体作为一个独立的结构单元，整个内浮顶由多全接液内浮盘个浮箱连结而成，其特性是浮箱直接覆盖油罐表面，无油气挥发，有效的制止了油气的挥发。
二是结构整体性强，浮力大而均匀，可允许多人在浮顶上任意行走。
三是能抗油品进出罐时的一般冲击，保证浮盘上下升降平稳自如。
通过调查比较，我们认为箱式内浮盘技术先进，结构合理，从根本上克服了浮管式浮盘油气空间较大及整体结构强度差，浮力分布不均匀的固有缺陷，为了解决浸液式内浮盘实际问题，我们首先仔细探讨技术细节，不断提出我们的一些构想和要求，如苯罐内浮盘密封采用氟橡胶，设置浮盘定位用的防旋钢绳等，并决定先对一台储罐应用箱式内浮盘进行可行性分析。
大家都知道，浮盘生产厂家在使用一定时间过后会出现问题，像落地，卡盘等故障，出现这种情况，说明我们在日常的检查的重要性，如何对浮盘日常检查与维修，让您的浮盘使用寿命更长，使用效果更好。
浮盘在施工中存在安全隐患。
检查油罐作业时，做过简单的清洗和通风，工作人员也不应进去检查，因为油气不能彻底散净，加上检查浮盘时，浮盘里及浮筒仍不断有油液析出，油气较浓，极易造成入罐作业人员中事故。
进灌检修作业，确认在安全极限范围下，不应盲目使用电钻施工，并采用无任何防爆的1000W典钨灯在罐中照明，严重违反安规，极易发生重大火灾爆炸事故，内浮盘厂家。