内浮盘一般由不锈钢板和铅板制成，也可以由玻璃纤维增强聚酯，环氧树脂，硬泡沫塑料等复合材料制成，内浮板的主要功能是减少储罐中介质的挥发，降低能耗，节约能源，保护环境。
铝内浮盘具有成本低，施工周期短，耐腐蚀，不占容积，使用寿命长等特点，适用于各种尺寸的对接罐和搭接罐，深受内浮盘生产厂家的青睐。
零件模块化易于生产，运输，组装和安装，可以大全接液内浮盘大缩短生产周期，浮力大，稳定性强，抗倾斜和卡死或能力强，可以满足很多人在浮盘上行走的需要。
均采用优质铝合金或不锈钢制成，强度高，无腐蚀，无油污，使用寿命长。
适用于新旧储罐，施工安全，不锈钢内浮板组装方便，重量轻，耐腐蚀，不传染油，成本高，浮板浮力裕度大，具有一定的柔韧性，因此在应用中不会发生沉板或卡盘事故。
浮盘体的浮力元件应符合浸液式内浮盘气密性要求，浮力元件本身及浮力元件与其他部件的联接结构应能承受进水时的气液冲击，所有在浮顶板，浮顶柱和浮顶上的开口接管，都必须高于液面150毫米以上，浸液深度不少于100毫米。
为满足内浮顶面双密封的需要，内部浮顶采用框架结构，浮顶边设置一个双边结构，两个间浮筒的浮力应满足双密封静止状态下的静载和工作中的动摩擦，内浮顶板的设计浮力不得小于其2倍自重及密封与罐壁间的摩擦。
内浮盘上所有金属部件通过电气连接，并通过罐壁与罐外接地部件相连，柱子和导引装置在通过浮盘时，要加可靠的密封通过装置。
内浮盘安装固定浮盘支柱，焊接式内部浮顶柱下面周围300mm以内，应采用连续角焊，内浮顶外缘与罐壁间的环隙应设舌形密封装置，在浮盘上设置自动通气阀，其数量和循环面积应根据油品接收时的流量确定，内浮盘厂家。