内浮顶罐运行中，出现浮盘落底很难自行恢复正常运行状态，处置不当会造成设备损坏或物料泄漏等衍生事故。
在设计时需要考虑防止内浮顶罐浮盘落底的措施，避免出现浮盘落底的现象。
由于设计疏漏没有设置有效的防止浮盘落底措施，或者虽然设置了有效的防止浮盘落底的措施但运行中设计的措施失效，可能会出现浮盘落底的现象。
运行单位为了应对浮盘落底，操作全接液内浮盘规程中通常规定了应对浮盘落底的处置措施，以降低浮盘落底引发事故的风险。
生产经营单位主观愿望是希望不要发生浮盘落底的事，客观上采取措施避免出现浮盘落底的发生，并考虑万一出现浮盘落底情况时的应对措施。
浮盘落地是指浮板因罐内液位低而落在支撑腿上。
一般来说，当浮盘在运行过程中落到底部时，浮盘与油面之间的空间会变成气相空间，当材料流动过浸液式内浮盘快时，材料管道喷嘴处的静电容易积聚，容易引起火灾和爆炸事故。
漂浮在液体表面的内浮盘，使液相没有蒸发空间，可以减少85%~90%的蒸发损失，此外，浮盘阻挡了空气和液体的储存，减少了空气污染和火灾隐患，程度，腿的作用。
简而言之，溶剂被降低到一个非常低的点，以支持浮动腿，如果安装不牢固，浮板将倾斜，变成卡板或塌陷板，浮板浮子的焊接质量至关重要，如果有裂纹或砂岩溶液，它将进入浮斗，减少浮力，导致沉降事故。
浮盘安装程序：。
材料库存验收→材料通过罐口入罐→侧板安装，LZ板安装→柱定位，低锚钻→径向浮管安装→边缘浮管安装→夹梁安装→加强檩条安装→浮板构件支撑安装→蒙皮铺设，蒙皮开孔→夹梁安装→立管通道装置，人孔，负压消除装置安装→密封带安装→静电导出装置安装→浮板灯测试，内浮盘厂家。