不锈钢浮盘的骨架设计成蛛网状，将整个浮盘分红若干个小单元，再将盖板（蒙板）固定在骨架上部，浮盘便形成蜂窝受力全体，提高了浮盘结构强度和刚度，使浮盘运转平稳，不会呈现倾盘卡盘，大大改善了浮盘的工作功能。
浮盘的浮力元件浮筒，选用无缝揉捏成形（亦可依据客户考虑本钱原因要求，选用卷板焊接），焊缝少密封好，可靠性强，安全性好。
浮筒与结构选用分全接液内浮盘体式，方便调整浮力大小及浮力分布，使浮力分布均匀，使浮顶运转平稳，不会发生沉盘，卡盘现象。
浮盘设备程序，资料清点，检查检验→资料经储罐人孔送入罐内→边缘板设备，L形Z形板设备→立柱定位，低位螺栓孔钻制→径向浮管设备→边缘浮管设备→下夹梁设备→加强檩条设备→浮盘部件支撑设备→蒙皮铺设，蒙皮开孔→上夹梁设备→立管经过设备，人孔，负压消除设备浸液式内浮盘设备→密封胶带设备→静电导出设备设备→浮盘光照实验→浮盘升降实验→罐内清理，封闭。
不锈钢内浮顶的油罐计量禁绝，这是什么原因，只有精确了解原因，才能对症下药内浮顶油罐通常的计量与取样均是从量油导向管中进行的，实际使用中常常会发作计量禁绝乃至将水垫层水随油宣布。
形成计量禁绝的首要原因是：。
浮盘的静电压力效果和量油导向管内油品的手细效果，量油导向管内油品不能充分与罐内油品流转，加上油品温场散布的不均匀性，致使量油导向管内油品密度不能代表罐内油品密度。
一旦水垫过高，量油导向管中就会进水，差错就更大，严峻时乃至将水随油一起宣布。
内浮顶的油罐在使用过程中，呈现卡盘或者是沉盘的原因有哪些呢。
形成卡盘与沉盘事端的首要原因是：油罐的椭圆度不够或者是钢浮盘自身结构和材料形成，内浮盘厂家。